как выбрать подходящий резьбонарезной станок для прокатки высокоточной заготовки

Просмотры : 6644
автор : Mandy Lau
Время обновления : 2019-12-02 18:04:24
Как выбрать подходящие резьбонакатные машины для прокатки высокой точности работы - часть?

На точность прокатки деталей влияют в основном четыре фактора, в том числе устойчивость машины, точность прокатного штампа, выбор заготовок и отладка станка. Этот документ в основном анализирует стабильность машины.

Что касается стабильности станка, то здесь есть два важных фактора: система трансмиссии и система подачи. Все мы знаем, что заготовка формируется путем холодной экструзии, правый ролик перемещается вперед, чтобы прижать деталь к левому ролику, который является только вращаться и не двигаться. Вращение ролика контролируется главным двигателем, который замедляется через редуктор или червячный редуктор, а затем вал седла ролика соединяется через вал трансмиссии для вращения. Подача контролируется гидравлической системой. Через систему Гидравлический цилиндр, установленный на суппорте, выдвигает правое седло ролика вперед. Таким образом, стабильность системы трансмиссии и системы подачи обеспечивают устойчивость машины.

Часть первая, система передачи должна быть стабильной, что можно перечислить следующим образом.
  1. Стабильность режима передачи . В настоящее время существует два режима трансмиссии: червячная коробка передач и коробка передач. Червячного редуктора является одной скорости движения, высокая скорость передачи данных , а также легко медленно down.At начала, это работает отлично, но на длительный срок работы, он будет поврежден и червь большой разрыв , чтобы повлиять на precision.The Gearbox мульти -скоростное вождение, сила стабильна, и разрыв не легко произойдет. Таким образом, трансмиссия коробки передач является более стабильной, более длительный срок службы, сохраняя стабильную точность в течение длительного времени, но цена будет немного выше. Станки с хорошей резьбой обычно приводятся в движение коробкой передач.

2. Соединение между коробкой передач и седлом ролика соединено через вал трансмиссии, и трансмиссия должна быть устойчивой без зазоров. Ключ кроется в высокой точности универсальных шарниров s и небольшом зазоре сплайнов s . Поэтому выбор трансмиссионного вала очень важен. Хороший трансмиссионный вал делает трансмиссию без скачков и устойчивой, когда коробка передач передает на седло ролика, так что седло ролика может обеспечить точность роликов. В целом , при выборе резьбонарезного станка, мы должны обратить внимание на качество приводного вала.

3. Роликовое сиденье должно быть высокой точности, левый и правый кронштейны параллельны друг другу, которые находятся на одном уровне. Точность также можно проверить, вращая круговое движение шпинделя. Как показано в таблице ниже, есть пять частей тестирования. В том же диапазоне давления качения допуск точности шпинделя TOBEST выше рыночного стандарта.


Часть вторая, система подачи машины должна быть стабильной, что можно перечислить следующим образом :
  1. Стабильность системы подачи, подачи и отвода полностью контролируется гидравликой, которая устойчива и обеспечивает точное позиционирование для обеспечения точности прокатки заготовки. Подача встроенной гидравлической системы более стабильная и менее шумная. Разделенная гидравлическая система легко встряхивается, теряя стабильность.
  2. Стабильность системы охлаждения гидравлического масла. Сначала масло остывает и после некоторого времени работы машины становится горячим. Объем жидкости увеличивается, что влияет на точность подачи. Согласно принципу термического расширения и сжатия, это повлияет на точность положения подачи, когда масло слишком высоко или слишком холодно. Например, в холодном месте before перед прогревом необходимо прогреть машину. Поэтому машины с системой охлаждения гидравлического масла намного лучше. Она может поддерживать температуру масла между 19 ℃ ~ 20 ℃.

3.Стабильность ползуна, без потери. Тип ласточкиного хвоста, Т-образный и линейный направляющий ползун. Стабильность ползуна определяет стабильность подачи. Линейный направляющий ползун обычно используется в токарном станке с легкими токарными станками. И традиционная резьба прокатки машина экструзионных машин тяжелого холодной, так что это не подходит для использования линейных направляющей slide.T-образного слайда легко процесс и ремонт, она двигается вперед или назад через две доски заблокированной screws.The ласточкин хвост слайд двигается вперед и назад как единое целое. Т-образная направляющая легко имеет большой зазор и влияет на точность при длительной работе, в то время как направляющая типа ласточкин хвост имеет высокую силу, высокую стабильность и высокую точность. Таким образом, слайд типа ласточкин хвост имеет более высокую стабильность, чем Т-образный.

В дополнение к влиянию передающей системы и системы подачи Инг, система охлаждения охлаждающей жидкости также будет влиять на точность работы - шт. Хладагент может способствовать циркуляции масла и поддерживать определенную температуру масла. Порошок железа , порожденная работой - кусок может быть отфильтрован , чтобы не повредить ролики и влияет на точность Инг.

Есть еще много факторов , влияющих на точность прокатки работы - штуки, пожалуйста , обратите пристальное внимание на нашу домашнюю страницу www.tobest.co для большего обмена! Если у вас есть другие предложения для этой статьи, пожалуйста, оставьте сообщение для обсуждения!